1. العدسة هو السبب الرئيسي. إذا كنت ترغب في التحقق مما إذا كان معطوبا أو القذرة العدسة ، لأن هذا الوضع سوف يسبب الليزر لتشتت وتسبب شعاع الليزر لتصبح أكثر سمكا ، واستبدال أو تنظيف العدسة هو السبيل الوحيد.
2. تأثير سرعة القطع على تأثير المعالجة؛ سرعة معالجة آلة القطع بالليزر المعدنية سريعة جدا، والتي سوف تسبب بسهولة الشغل من خلال قطع، أو سرعة بطيئة جدا للتسبب في الحطام القطع المتبقية وظاهرة حرق حواف. فمن الضروري لضبط المعلمات وفقا للسمك الفعلي للقطعة لاختبار القطع لتحقيق أفضل سرعة القطع.
3. تأثير خصائص المواد القطع على تجهيز؛ مواد معدنية مختلفة لها خصائص مختلفة وقدرات مختلفة على امتصاص الليزر، وبالتالي فإن تأثير القطع من آلات القطع بالليزر معدنية هو أيضا مختلفة، مثل المواد العاكسة للغاية (الألومنيوم والنحاس). أكثر صعوبة لقطع. والآخر هو أن سطح المواد المصنعة، والأفلام وغيرها من العلاجات السطحية هي أيضا أكثر صعوبة لخفض (اعتمادا على الوضع).
4. اختيار موقف التركيز من آلة قطع الليزر؛ من المهم جدا لتحديد الموقف المقابلة من التركيز وسطح المواد، ويرتبط مباشرة إلى نوعية القطع. السلطة في نقطة محورية هو أعلى، ومعظم الوقت هو مركز التنسيق يقع على سطح المواد القطع أو قليلا تحت السطح. عندما تكون النقطة المحورية في أفضل وضع ، فإن الشق هو الأصغر ، والكفاءة هي الأعلى ، والقطع هو الأفضل. يمكن للسرعة الحصول على أفضل نتيجة القطع.
5. أنبوب الليزر هو أيضا عامل لا يمكن تجاهله. تحقق من جودة بقعة الضوء من أنبوب الليزر. إذا كان هناك بقعة مضيئة أو بقعة ليست مستديرة أو جوفاء، هو نقطة الدعم من أنبوب الليزر وما إذا كان الاتجاه هو المناسب! الحل يتطلب تعديل الدعم، واتجاه التناوب، واستبدال أنبوب الليزر.