ماكينة القطع بالليزر الصناعية
جينان آيتك الماكينات والشركة المحدودة
تأسست مجموعة Itech في عام 2003، وهي شركة ذات تقنية عالية تعمل على تطوير وتصميم وإنتاج وصيانة وتسويق آلات الليزر باستخدام الحاسب الآلي. منخرطة في البحث والتطوير لتكنولوجيا CAD/CAM بالتعاون مع معهد Shandong الميكانيكي، تتمتع Itech بتطور سريع ولديها نظام احترافي وخدمة عالي المستوى. معدات القطع بليزر الألياف مناسبة لقطع المعادن مثل صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، صفائح الفولاذ الطري، صفائح الفولاذ الكربوني، صفائح الفولاذ السبائكي، صفائح الفولاذ الزنبركية، الصفائح الحديدية، الحديد المجلفن، الصفائح المجلفنة، صفائح الألومنيوم، صفائح النحاس، صفائح النحاس، الصفائح البرونزية ، لوحة ذهبية ، لوحة فضية ، لوحة تيتانيوم ، صفائح معدنية ، لوحة معدنية ، أنابيب ومواسير ، إلخ.
لماذا تختارنا؟
مصنعنا
تأسست مجموعة Itech في عام 2003، وهي شركة ذات تقنية عالية تعمل على تطوير وتصميم وإنتاج وصيانة وتسويق آلات الليزر باستخدام الحاسب الآلي. منخرطة في البحث والتطوير لتكنولوجيا CAD/CAM بالتعاون مع معهد Shandong الميكانيكي، تتمتع Itech بتطور سريع ولديها نظام احترافي وخدمة عالي المستوى.
سوق الإنتاج
تُباع المنتجات إلى الولايات المتحدة الأمريكية وكندا وأستراليا وأوروبا وجنوب شرق آسيا وأفريقيا وغيرها، وأكثر من 120 دولة ومنطقة، وتوفر خدمة OEM لأكثر من 30 مصنعًا.
شهادة لدينا
حصلت شركة Itech على جائزة "تصنيع آلات النجارة المتقدمة" من قبل جمعية الآلات الصينية في عام 2013.
و"نجم الخدمة لصناعة التجارة الدولية" من قبل وكالة شاندونغ للتجارة الدولية في عام 2016.
خدمتنا
نحن نقدم خدمة لمدة 365 يومًا و24 ساعة، بما في ذلك التصميم والتركيب والتدريب والصيانة وما إلى ذلك. وقت الاستجابة لدينا هو 12 ساعة والحل خلال 2-4 يوم للعملاء الدوليين، و6 ساعات و1-2 يوم للعملاء المحليين .
آلة القطع بالليزر CNC الصفائح المعدنية
إن آلة قطع الصفائح المعدنية بالليزر CNC تستخدم ليزر ألياف ذو جودة عالية. يتم التحكم فيه عن طريق نظام رقمي تلقائي.
تتمتع آلات قطع المعادن بالليزر بالعديد من المزايا التنافسية. بادئ ذي بدء، إنها تتميز بالدقة العالية، وبالتالي فإن المعدن المعالج يلبي معايير موحدة وبنفس الحجم.
آلة القطع بالليزر الفولاذية تعتمد ليزر ألياف عالي الجودة. يتم التحكم فيه عن طريق نظام رقمي تلقائي. هذه الآلة ذات التقنية العالية عبارة عن مزيج من القطع بالليزر وآلة CNC الأوتوماتيكية. يضمن هذا المزيج المثالي السرعة العالية والدقة والكفاءة والتكلفة المنخفضة.
آلة قطع المعادن بالليزر تستخدم ألياف ليزر عالية الجودة. يتم تشغيل المحرك بشكل متزامن، وشعاع السبائك عالي القوة يضمن دقة القطع.
تستخدم آلة القطع بليزر الألياف مولد ليزر الألياف كمصدر للضوء. يتمتع شعاع الليزر بكثافة طاقة عالية ومصدر ضوء مستقر وموثوق.
آلة القطع بالليزر CNC للفولاذ المقاوم للصدأ
آلة القطع بالليزر CNC للفولاذ المقاوم للصدأ تتبنى ليزر ألياف عالي الجودة. يتم التحكم فيه عن طريق نظام رقمي تلقائي.
ماكينة قطع ألياف الليزر 3000*1500 مللي متر
شعاع متحرك ، رف مستورد عالي الدقة وسكة توجيه خطية تعمل بسلاسة ودقة عالية. يعتمد الإطار والشعاع وطاولة العمل هيكل لحام متكامل.
ماكينة قطع المعادن بالليزر CNC
تتبنى آلة CNC بالليزر للمعادن السكك الحديدية والرفوف الثقيلة المستوردة من تايوان ومحرك ومحرك مؤازر YASKAWA الياباني ورأس الليزر الميكانيكي بالليزر الأمريكي.
آلة قطع صفائح الفولاذ بالليزر تعتمد سكة توجيه وإطار ثقيل. جميع هذه الأجزاء متطابقة مع بعضها البعض، واستقرار الآلة جيد جدًا.
ما هي آلة القطع بالليزر الصناعية
غالبًا ما تستخدم آلة القطع بالليزر في الهندسة من أجل القطع الدقيق لمكونات الآلات. بالنسبة للتطبيقات الصناعية، غالبًا ما يتم استخدام آلة القطع بالليزر لقطع المواد الهيكلية ومواد الأنابيب والصفائح المسطحة مثل المعدن. يمكن أيضًا تغيير إعداد CNC لحفر أو نقش جميع أنواع التصميمات على المعدن والخشب والبلاستيك. يتم استخدام برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) المتخصص لبرمجة CNC وتوجيهه لتنفيذ مواصفات القطع أو النقش أو النقش المطلوبة لمشروع القطع بالليزر. يحدد حجم وقدرة آلة القطع بالليزر ما إذا كان يمكن استخدامها لمشاريع التصنيع الصغيرة أو الكبيرة الحجم.
مزايا آلة القطع بالليزر الصناعية
المرونة
لا يتطلب القطع بالليزر تبادل الأدوات لكل قطع منفصل. نفس الإعداد مناسب لقطع الكثير من الأشكال المختلفة بنفس سمك المادة. كما أن التخفيضات المعقدة لا تشكل أي مشاكل.
دقة
تعد الدقة إحدى المزايا الأساسية لآلة القطع بالليزر عند مقارنتها بطرق القطع الحراري الأخرى. دقة +/-0.1 مم تعطي فرصة لتحقيق دقة عالية دون أي معالجة لاحقة. في معظم الحالات، يعني هذا المعيار العالي أنه لا توجد حاجة إلى أي تفاوتات إضافية.
الأتمتة
تحتاج الوظيفة إلى القليل من القوى العاملة حيث أن آلات القطع بالليزر المعاصرة مؤتمتة للغاية. لا يزال مشغل الآلة ذو الخبرة يلعب دورًا كبيرًا في الجودة النهائية ولكن سرعة القطع وقلة الحاجة إلى العمالة اليدوية تؤدي إلى انخفاض التكاليف مقارنة بطرق القطع الأخرى.
جودة
باستخدام الإعداد الصحيح، لا تترك قواطع الليزر سوى نتوء صغير. في كثير من الأحيان، ليس من الضروري حتى إزالته. بالطبع، يعتمد ذلك على المادة وسمكها وعوامل أخرى. وهناك ميزة أخرى تتمثل في وجود منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة.
تعمل أداة القطع بالليزر عن طريق توجيه شعاع ضوئي ذو قطر صغير جدًا وعالي الطاقة عموديًا إلى الأسفل على ورقة أو لوحة من المادة لتقطيعها إلى شكل جانبي 2- عن طريق تحريك الليزر في اتجاهي X وY على طول سرير الآلة. يذوب هذا الشعاع أو يحترق خلال المادة بنمط يتم تحديده بواسطة مجموعة من التعليمات التي يتم إنشاؤها بواسطة الكمبيوتر تسمى G-code. يتم أحيانًا استخدام تيار من الغاز عالي الضغط لنفخ المادة المنصهرة خارج الجزء السفلي من المادة التي يتم قطعها. تتم هذه العملية بحيث لا تبقى مادة النفايات في منطقة القطع وتتصلب بعد تحرك الحزمة. وفي حالات أخرى، يقوم شعاع الليزر ببساطة بتبخير المادة. تختلف طريقة توليد شعاع الليزر بين التقنيات، ولكن من حيث المبدأ، جميعها تتبع الخطوات المذكورة أدناه:
الخطوة 1: إنشاء ملف G-code
قبل إجراء أي عملية قطع، يجب إنشاء رمز G لمهمة القطع. G-code عبارة عن مجموعة من التعليمات التي يمكن قراءتها بواسطة الآلة والتي تخبر الماكينة بمكان تحريك رأس القطع بالليزر. يمكن للمشغل إنشاء التعليمات يدويًا للأشكال البسيطة. تتطلب الأشكال الأكثر تعقيدًا برنامج CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر) لإنشاء رمز G هذا تلقائيًا من ملف CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) المصاحب. يجب بعد ذلك إرسال رمز G هذا إلى الجهاز عبر اتصال Wi-Fi أو باستخدام محرك أقراص USB.
الخطوة 2: توليد شعاع الليزر
يتم إنشاء شعاع الليزر داخل الرنان. تستخدم تقنيات الليزر المختلفة وسائط مختلفة لتوليد الليزر. ومع ذلك، فإن فيزياء توليد الشعاع هي نفسها بالنسبة لتقنيات الليزر المختلفة.
عندما يتم تحفيز الإلكترون بواسطة فوتون فإنه يمتص طاقته لينتقل إلى حالة طاقة أعلى. مطلوب كمية محددة من الطاقة من الفوتون لتنشيط الإلكترون إلى حالة طاقة محددة. تُعرف هذه العملية باسم الامتصاص المحفز.
سوف يتحلل الإلكترون إلى مدار أقل بعد فترة زمنية قصيرة جدًا. يحدث هذا الاضمحلال بسبب تقلبات صغيرة في الفراغ الكمي تؤدي إلى تراجعه إلى حالة طاقة أقل. عند الاضمحلال، سوف ينبعث منها فوتون. تُعرف هذه العملية بالانبعاث التلقائي.
لا يمكن استخدام الانبعاث التلقائي للفوتون لإنشاء شعاع ليزر لأن الفوتونات المنبعثة ستكون غير متماسكة أثناء تحركها في اتجاهات عشوائية. سوف ينزلون أيضًا إلى الحالة الأرضية بسرعة كبيرة جدًا. يتغلب الليزر على هذه المشكلة عن طريق استخدام مواد ذات حالة شبه مستقرة. تسمح هذه العملية للإلكترون بالبقاء في حالة شبه متحمس لفترة أطول عند مقارنته بالمقياس الزمني المتضمن في الانبعاث التلقائي (أي المللي ثانية مقابل النانو ثانية).
عندما يتفاعل الفوتون مع إلكترون متحمس بالفعل في حالته شبه المستقرة، فإنه يمكن أن يتسبب في سقوط الإلكترون مرة أخرى إلى مدار منخفض الطاقة. عندما يقوم الإلكترون بذلك، يتم إطلاق فوتون له نفس خصائص الفوتون الذي أزعجه في البداية (أي نفس التردد، والطور، والاستقطاب). تسمى هذه العملية بالانبعاث المحفز وهي الآلية المستخدمة لإنشاء شعاع الليزر. بمجرد أن تبدأ العملية، فإنها تتسبب في إطلاق سلسلة من الفوتونات التي تنتقل بعد ذلك إلى أسفل الأنبوب.
الخطوة 3: تضخيم الليزر
عندما تحدث المرحلة الأولية للانبعاث التلقائي، ستنطلق الفوتونات في اتجاهات عشوائية. ومع ذلك، سيكون بعضها عموديًا على المرآتين الموجودتين على طرفي وسط الليزر. يؤدي هذا الوضع إلى إنشاء موجتين ضوئيتين (واحدة تنتقل إلى اليسار والأخرى إلى اليمين في الوسط) مما يخلق موجة ثابتة تتكون من تداخل بناء وهدام. عندما يتم إنتاج هذه الموجات الدائمة، يشار إلى ذلك بالرنين. تزداد شدة الضوء إلى النقطة التي تسمح فيها المرآة شبه العاكسة بمرور بعض الضوء من خلالها، مما يولد شعاعًا متماسكًا من طاقة الليزر. يستمر الضوء المتبقي في الانعكاس في وسط الليزر لمواصلة انبعاث الفوتونات المحفزة. تنتج تقنيات الليزر المختلفة أشعة ليزر بأطوال موجية مختلفة.
الخطوة 4: توجيه الشعاع والتركيز
عندما يخرج الشعاع من وسط الليزر بعد التضخيم، يتم توجيهه إما عبر كابل ألياف ضوئية (في حالة ليزر الألياف) أو عبر سلسلة من المرايا (في حالة ليزر CO2 وNd:YAG). يتم توجيه الشعاع إلى الأسفل داخل مادة الصفائح من خلال عدسة تركز طاقة الليزر في قطر صغير جدًا لإنشاء نقطة محلية عالية الطاقة. لاحظ أن الليزر يحتوي فقط على نقطة تركيز واحدة ذات كثافة عالية؛ الشعاع بأكمله ليس له نفس شدة القطع. إن الاختلاف في الكثافة هو السبب وراء محدودية سماكة المادة التي يمكنها قطعها في قواطع الليزر، حيث تنخفض شدة الليزر فوق وتحت نقطة التركيز.
الخطوة 5: قطع المواد
بمجرد تركيز الشعاع، سيبدأ في إذابة المادة أو تبخيرها. في حالة المواد غير القابلة للذوبان، مثل الخشب، فإن الليزر سوف يحرق المادة. بالنسبة للمعادن، سوف يقوم شعاع الليزر بإذابة المادة، وسوف يقوم تيار من الغاز عالي الضغط بنفخ المادة المنصهرة بعيدًا عن القطع. يمكن أن يكون الغاز إما نيتروجين خامل أو أرجون أو يمكن أن يكون أكسجين يستخدم لتسريع عملية قطع الفولاذ.
تطبيقات آلة القطع بالليزر الصناعية عبر الصناعات
السيارات
أجزاء دقيقة
آلات القطع بالليزر، المستخدمة بشكل رئيسي لتصنيع الأجزاء الدقيقة في صناعة السيارات، يمكن أن تضمن كفاءة القطع وجودة السطح للمكونات الدقيقة. على سبيل المثال، تتطلب تيل فرامل السيارة والمكونات الأساسية الأخرى قطعًا عالي الدقة وذلك لضمان أدائها وأمانها.
الأجزاء الداخلية
يمكن أيضًا معالجة الأجزاء الداخلية بواسطة قواطع الليزر. تتطلب الأجزاء الداخلية عادةً عمليات سطحية معقدة وعالية الجودة، والتي يمكن تلبيتها بواسطة أدوات القطع بالليزر من خلال مرونتها ودقتها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لآلات القطع بالليزر توفير خدمات تصميم مخصصة لتلبية متطلبات العملاء المختلفين.
الفضاء الجوي
مكونات هيكل الطائرة
في مجال الطيران، يمكن استخدام آلات القطع بالليزر لتصنيع مكونات هيكل الطائرة، والتي لها متطلبات عالية على وزن المنتج وقوته. يمكن أن تضمن ماكينات القطع بالليزر عدم تأثر أداء المواد من خلال القطع عالي الجودة والمناطق الصغيرة المتأثرة بالحرارة.
أجزاء المحرك
يمكن إنتاج أجزاء المحرك بواسطة آلات القطع بالليزر. تتطلب هذه المكونات عادة دقة عالية وأنماط هندسية معقدة. والتي يمكن تلبية متطلباتها من خلال آلات القطع بالليزر بدقة وسرعة عالية.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن التعامل مع بعض المواد، مثل سبائك التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل، التي تتم معالجتها بصعوبة بواسطة الآلات، بواسطة قواطع الليزر.
إلكترونيات
لوحات الدوائر
تستخدم آلات القطع بالليزر بشكل رئيسي لقطع لوحات الدوائر. لوحات الدوائر باعتبارها المكونات الرئيسية للإلكترونيات، فإن دقة تصنيعها وجودتها تحدد بشكل مباشر عمر وأداء الإلكترونيات، وبالتالي تسمح قواطع الليزر بتصنيع لوحات الدوائر بكفاءة عالية.
العبوات وخافضات الحرارة
على الرغم من أن المبددات الحرارية تتطلب أنماطًا معقدة وعمليات سطحية عالية الجودة، إلا أن قواطع الليزر يمكنها تلبية المتطلبات اعتمادًا على دقتها ومرونتها العالية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لآلات القطع بالليزر التعامل مع الهياكل المعقدة للمشعات، مما يعزز أداء تبديد الحرارة.
طبي
يزرع
تُستخدم آلات القطع بالليزر بشكل أساسي لجميع أنواع عمليات الزرع في الصناعة الطبية، مثل استبدال المفاصل وزراعة الأسنان. علاوة على ذلك، يمكنهم أيضًا قطع الأنماط والأشكال المعقدة من مواد متوافقة حيويًا لضمان التركيب الدقيق للزرعات وتكاملها الجيد مع المرضى.
الأدوات الجراحية
يمكن استخدام آلات القطع بالليزر لإنتاج الأدوات الجراحية. إن جودة وسرعة آلة القطع بالليزر يمكن أن تلبي متطلبات الأدوات الجراحية وتضمن أدائها وموثوقيتها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للتصاميم المخصصة أن تلبي متطلبات العمليات الجراحية المختلفة.
ما هي الأشياء التي يجب مراعاتها عند اختيار آلة القطع بالليزر؟
نوع المادة وسمكها:تعتمد آلة القطع بالليزر بشكل كبير على خصائص المادة. تعتبر أنواع معينة من آلات القطع بالليزر، مثل آلة القطع بليزر الألياف، أكثر كفاءة في قطع المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، بينما تتفوق ليزر ثاني أكسيد الكربون في قطع المواد غير المعدنية مثل الخشب والأكريليك والورق.
إن فهم سمك المادة أمر حيوي بنفس القدر. على سبيل المثال، قد تتطلب المواد السميكة أشعة ليزر ذات نطاق طاقة أعلى.
الدقة المطلوبة وجودة الحافة:يمكن أن يؤثر نوع آلة القطع بالليزر التي تختارها على دقة قطعك. تشتهر أجهزة الليزر ذات الحالة الصلبة، مثل عقيق ألومنيوم الإيتريوم المغطى بالنيوديميوم (nd:Yag) وفانادات الإيتريوم المشبع بالنيوديميوم (nd:Yvo4)، بدقتها وجودة تشطيبها.
متطلبات سرعة الإنتاج:إن آلة القطع بليزر الألياف بقدراتها العالية السرعة، مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تصنيع الصفائح المعدنية بسرعة. نسبيًا، قد لا يكون ليزر ثاني أكسيد الكربون سريعًا ولكنه يوفر تنوعًا.
الميزانية الاستثمارية الأولية:التكلفة الأولية يمكن أن تكون عاملا حاسما. على سبيل المثال، عادةً ما تكون ليزرات الصمام الثنائي أقل تكلفة من نظيراتها من ليزر ثاني أكسيد الكربون أو ليزر الألياف.
تكاليف التشغيل والصيانة:يمكن أن تختلف متطلبات الصيانة عبر أنواع آلات القطع بالليزر. في حين أن ليزر الألياف لا يحتاج إلى صيانة فعليًا، فإن قواطع ليزر ثاني أكسيد الكربون قد تتطلب صيانة منتظمة بسبب خليط الغاز المعقد وآليات التحكم في المرآة.
التطبيق المقصود:آلة القطع بالليزر لا تقتصر فقط على تقطيع المواد. اعتمادًا على حاجتك – سواء كانت نقشًا أو حفرًا أو تقطيعًا – قد تكون بعض أنواع الليزر أكثر ملاءمة. على سبيل المثال، يوفر ليزر ثاني أكسيد الكربون عملية نقش ممتازة على مواد مثل الخشب والزجاج.
استهلاك الطاقة وكفاءة الطاقة:آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون، على الرغم من إمكانياتها، لديها استهلاك طاقة أعلى مقارنة بألياف الليزر. يمكن أن يؤثر فهم استهلاك الطاقة بشكل كبير على تكاليف التشغيل، خاصة بالنسبة للعمليات واسعة النطاق.
بيئة العمل والمساحة المتاحة:يمكن أن تختلف متطلبات المساحة بناءً على نوع آلة القطع بالليزر. في حين أن مرنان ثاني أكسيد الكربون يشغل مساحة أكبر، فإن وحدات ليزر الألياف تكون مدمجة، وغالبًا ما تكون بحجم حقيبة الملفات.
الاحتياطات أثناء استخدام آلات القطع بالليزر
أولاً وقبل كل شيء، من المهم أن تتعرف على جهازك. قبل البدء في أي مشروع ليزر، اقرأ دليل آلة القطع بالليزر بعناية.
على الرغم من أن الإنترنت يحتوي على قدر كبير من المعلومات، إلا أنه يجب ألا تستخدمه أبدًا لاستبدال دليل المستخدم. سيكون الدليل الذي يأتي مع الجهاز هو الدليل الأكثر شمولاً لتعليمات التثبيت والسلامة والعمل.
يساعد الاحتفاظ بالسجل على ضمان حصول المستخدم على جميع المعلومات الأساسية المتعلقة بآلة القطع بالليزر. يجب أن يتضمن السجل معلومات حول من كان يستخدم الجهاز، وكيفية استخدامه، وما هي المواد التي عالجوها به، وأي نتائج أو مشكلات مهمة، وطول الفترة الزمنية التي استخدموا فيها الجهاز.
وبالتالي، سيكون بمثابة أساس لكيفية استخدام الأشخاص الآخرين للأداة وسيزودك ببعض المعلومات عن حالة الجهاز. علاوة على ذلك، سيمنعك السجل أيضًا من تكرار نفس الأخطاء.
التعرض لشعاع الليزر قد يسبب ضررا كارثيا للعينين. يمكن أن تمر أشعة الليزر هذه مباشرة من خلال تلاميذ شخص ما ومن ثم إلى العينين. تعتمد درجة الضرر الناتج عن هذا الحادث على تركيز شعاع الليزر والمنطقة التي يضربها وكمية الطاقة المستهلكة وغيرها من العوامل.
يعد استخدام نظارات واقية عالية الجودة أفضل طريقة لتجنب المشكلة. بالإضافة إلى ذلك، يعد الحفاظ على التعامل المناسب مع الأدوات والبقاء على مسافة آمنة طريقة أخرى لتقليل الإصابة المحتملة.
يجب عليك إزالة أي أوساخ عالقة في القاطع. قد يتسبب الغبار في حدوث حرائق كبيرة أو الإضرار بالمعدات أو معالجة المادة إذا لم تقم بإزالتها. لذا، قم بتنظيف التجويف الداخلي لآلة القطع بالليزر وسطح القطع باستخدام المكنسة الكهربائية بعد كل استخدام.
عند استخدام آلة القطع بالليزر لقطع المادة، فإنها ستطلق أبخرة. ومع ذلك، إذا كنت تستخدم مرشحات الهواء المناسبة، فسوف تتبخر جميع الأبخرة تقريبًا ولن تبدأ في التراكم بالداخل. وبما أن بعض هذه الأبخرة قد تكون ضارة، فيجب عليك تجنب استنشاقها مباشرة.
لذلك، حافظ على مسافة آمنة من الجهاز واستخدم قناع الوجه، الذي يعمل على تصفية الجزيئات المعدنية الضارة كلما تنفست. على سبيل المثال، يمكنك ارتداء قناع N95 أثناء استخدام الأداة.
كيفية تنظيف عدسات آلة القطع بالليزر
إيقاف الطاقة:قبل تنظيف العدسة، يرجى التأكد من إيقاف تشغيل آلة القطع بالليزر لمنع الإصابة العرضية.
تحضير الأدوات:قم بإعداد قطعة قماش ناعمة ونظيفة وسائل التنظيف (مثل الكحول أو عامل التنظيف الخاص) والهواء المضغوط.
إزالة العدسة:اعتمادًا على نوع الجهاز وموضع العدسة، استخدم مفك براغي وأدوات أخرى لإزالة العدسة.
تنظيف العدسات:ضع العدسات في وعاء نظيف، واسكب كمية مناسبة من سائل التنظيف، ثم انقعها لمدة 10 دقائق. خلال هذه الفترة، يمكنك استخدام قطعة قماش ناعمة لمسح سطح العدسة بلطف لإزالة البقع.
شطف العدسة:أخرج العدسة من محلول التنظيف واشطفها بالماء النظيف لتجنب التصاق البقايا.
تجفيف العدسة بالمجفف:استخدم الهواء المضغوط لتجفيف الرطوبة الموجودة على سطح العدسة للتأكد من أن سطح العدسة نظيف وسلس.
تثبيت العدسة:قم بتركيب العدسة المنظفة مرة أخرى على آلة القطع بالليزر كما هي ثم قم بربط البراغي.
اختبار البداية:قم بتشغيل آلة القطع بالليزر وتحقق مما إذا كانت العدسة مثبتة بشكل صحيح وما إذا كان تأثير القطع يعود إلى طبيعته.
التعليمات
الوسم : آلة القطع بالليزر الصناعية، الصين آلة القطع بالليزر الصناعية المصنعين، الموردين، المصنع, الإنتاج قطع الليزر بالليزر, آلة قطع الليزر المعدنية متوسطة الحجم, آلة قطع الليزر المعدنية المخصصة, آلة تخطي laser-fise-fise-for-heet, آلة لاصقة من الحامل للصفائح المعدنية, قطع ليزر ورقة النحاس
إرسال التحقيق
